10kv线路绝缘子采购标准（绝缘工器具校验需要具备什么资质）

供应商资质能力信息核实规范：针对国家电网公司所需的10kV交流绝缘子产品供应商

一、适用范围与重要性

本规范适用于国家电网公司对于其所需的10kV电压等级交流绝缘子产品供应商的资质条件以及制造能力信息的核实工作。所涵盖的绝缘子产品种类广泛，包括但不限于架空线路用棒形悬式复合绝缘子、盘形悬式瓷绝缘子等。确保供应商能够满足国家电网公司的要求，对于保障电力网络的安全与稳定运行至关重要。

二、规范性引用文件

本规范的实施需遵循一系列相关文件。这些文件对于本规范的应用至关重要。凡是注明日期的引用文件，应使用注明的日期版本。对于不注日期的引用文件，应使用其版本，包括所有的修改单。

三、供应商资质信息核实

1. 基本信息：核实供应商的公司背景、注册信息、发展历程等。

2. 报告证书：检查供应商的各类认证报告、产品检验证书等，确保产品质量的可靠性。

3. 产品业绩：了解供应商的历史业绩，包括合作客户、产品销量及反馈等。

四、设计与研发能力

1. 技术来源与支持：了解供应商的技术研发背景，是否拥有独立的技术研发团队和技术支持。

2. 设计研发内容：考察供应商的研发项目、新产品开发等。

3. 设计研发人员：核实研发团队的组成，包括人员数量、学历背景、工作经验等。

4. 设计研发工具：了解供应商所使用的研发工具和技术软件。

5. 专利与获奖情况：查看供应商的专利数量、专利类型以及所获得的奖项等。

五、生产制造能力

1. 生产厂房：考察供应商的生产场地、生产线布局等。

2. 生产工艺：了解供应商的生产流程、工艺技术等。

3. 生产设备：核实供应商的生产设备是否先进、是否满足生产需求。

4. 人员管理：了解生产、技术、质量管理部门的人员配置和职责。

六、试验检测能力

1. 试验场所：考察供应商的试验场所是否规范、设备是否齐全。

2. 试验检测管理：了解供应商的试验检测流程、管理制度等。

3. 试验检测设备：核实供应商所使用的试验检测设备是否先进、是否经过校准。

4. 人员与抽样：了解供应商的试验检测人员资质、抽样方法等。

七、原材料与组件管理

1. 管理规章制度：了解供应商对原材料和组件的管理制度和流程。

2. 管理控制情况：核实供应商对原材料和组件的质量控制措施是否到位。

八、质量管理透明度

供应商的质量管理体系是否透明，是否能够确保产品的质量和安全。

九、售后服务与产能

了解供应商的售后服务政策、服务内容以及产能情况，确保供应商能够为国家电网公司提供稳定的产品供应。此外还需查看其服务的响应速度、解决问题的能力等。附注中的试验报告内容以及生产设备信息也十分重要，需仔细核实。本规范旨在确保国家电网公司能够选择到最优质、最可靠的10kV交流绝缘子产品供应商，以保障电力网络的安全与稳定运行。希望所有潜在供应商能够严格按照本规范进行自我审查和提升，为国家电网公司提供最优质的产品和服务。关于绝缘子与支柱绝缘子的专业采购标准解读及供应商资质信息

参照GB 311.12012、GB/T 7722005等标准，我们正处于对绝缘子和支柱绝缘子的采购关键阶段。这些标准涵盖了高压绝缘子瓷件的技术条件、架空线路绝缘子的定义和试验准则等内容，为我们选购产品提供了明确的指导。

绝缘子和支柱绝缘子在电力系统中起着至关重要的作用，它们确保了线路的绝缘配合和电力系统的稳定运行。我们在选择这些产品时，必须严格遵循国家标准，确保产品的质量和性能。

国家电网有限公司的材料类物资采购标准也对此有详细的规定，其中的绝缘子卷和支柱绝缘子卷是我们选购的重要参考。我们还需关注供应商的资质信息，这是保证产品质量的重要环节。

在核实供应商资质时，我们需要查阅其营业执照、组织机构代码证、税务登记证，确保其为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织，且其经营、业务范围涵盖所需产品。法定代表人的身份证（或护照）、审计报告、财务报表、资信等级证明和验资报告等都是我们审核供应商的重要依据。

检测报告也是我们核实供应商资质的重要一环。检测报告应由国家授权的专业检测机构或国际专业权威机构出具。境内检测机构的资质要求包括具有计量认证证书（CMA）及中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书（CNAS），且证书附表的检测范围需涵盖我们所核实的产品。

检测报告细节解读

我们深入检测报告的背后细节。要明确检测报告是由供应商自身作为委托方和产品制造方完成的。检测的产品类型与被核实的产品保持一致，确保数据的真实性和有效性。对于检测报告的有效期，国家标准和行业标准的期限可能会有所不同，我们以期限短的为准。如果没有明确的期限规定，则按照长期有效进行处理。产品的检测报告必须符合相应的国家标准、行业标准以及国家电网有限公司的采购标准。检测报告中详细列出了试验项目和数值要求，具体可参见附录A。

当产品在设计、材料或工艺上有所改变，或者生产地点有所变动时，我们将会重新进行相应的型式试验，确保产品的质量和性能始终如一。对于外文报告，我们要求提供经过公证的中文译本，确保沟通的准确性和无障碍。

鉴定证书与管理体系认证

我们重视鉴定证书和管理体系认证的审查。供应商需要提供有效的质量管理体系证书，该证书必须在有效期内，并定期进行年检。认证的范围需要涵盖所核实的产品。

产品业绩的背后故事

深入了解产品的业绩情况是我们的重点之一。我们需要查阅供货合同及相应的销售发票，确保供货方和实际生产方都是供应商自身。对于出口业绩，我们需要提供报关单或经过公证的中文译本合同。但某些业绩如与同类产品制造厂之间的合作、作为元器件的业绩、产品在实验室的业绩以及供应商与经销商之间的业绩（出口业绩除外）等将不被统计。

设计研发能力的剖析

技术来源与支持、设计研发内容、设计研发人员、设计研发工具、获得专利情况、参与标准制定情况以及产品获奖情况等构成了设计研发能力的关键要素。我们将深入查阅相关信息，从协议、设计文件、研发内容、关键工艺、质量控制等方面全面了解供应商的设计研发能力。

生产制造能力的实地探访

我们关注供应商的生产制造能力，包括生产厂房、生产工艺、生产设备以及生产、技术、质量管理人员等。生产厂房需要配套完善，自有或长期租赁，面积和洁净度满足生产需求。生产工艺方面，我们将查阅工艺控制文件、管理体系文件以及工艺流程控制记录等信息，确保工艺技术的成熟和稳定。生产设备方面，要求设备自有，不能租用，且使用情况良好。供应商还需要有满足生产需要的专职生产人员和技术人员，一线生产人员需要培训上岗，操作熟练。质量管理组织机构、质量管理部门及人员也是必不可少的。

6. 试验检测能力洞察

6.1 场所实地探察

踏入试验场所，我们亲眼目睹了与试验产品完美匹配的试验环境。若此场所为长期租用，那么它所提供的租赁合同证明了其稳定性，而试验场所的环境更是满足了所有试验的严苛要求。

6.2 检测管理的细致解读

审查相关的规章制度文件、原始记录以及出厂试验报告，我们见证了试验室管理制度、操作规程、试验标准的严谨性。每一步操作，都严格按照规定的流程进行，确保了试验的准确性和可靠性。

6.3 设备的真实检验

深入考察设备的现场实际情况及购，我们确认这里拥有满足全部出厂试验项目的设备。这些设备的使用状态正常，且拥有相应资格单位出具的有效期内的检定证书或校准证书，确保了试验的精确性。其中的“※”标记的设备，更是供应商产品生产能力的基本要求。

6.4 人员能力的考察

查阅人力资源部门管理文件、人员以及培训记录，我们发现试验人员技能娴熟、专业。他们能独立完成试验，理解并掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网有限公司物资采购标准的有关规定，具备一定的试验结果分析能力。其中，高电压试验人员至少两人，经过考核培训持证上岗。

6.5 现场抽样的细致执行

抽查出厂试验报告及原始记录，我们发现报告完整、正确，存档管理得当。现场抽样仅对具有有效型式试验报告的产品进行，抽样试验设备的计量检定证书在有效期内。现场随机抽取的产品具有代表性，数量满足抽样检测要求，试验结果符合各项标准并一次性通过。现场检测条件完备，确保抽样试验能够一次性成功。

7. 原材料组部件管理的全面审查

从管理规章制度出发，我们看到了进厂检验制度或标准、原材料组部件管理制度的严谨性。主要原材料组部件供应商筛选制度更是确保了原材料的质量。原材料组部件的使用现场记录内容规范、详实，具有可追溯性。所有原材料都经过严格的质量检验，合格后方可入库。存储环境适宜，标识清晰、规范。

8. 质量管理透明度的提升

借助互联网和物联网技术，企业打造了“透明工厂”，将生产制造、试验检测、原材料组部件管理信息向买方公开，并成功接入国家电网电工装备智慧物联平台，提高了质量管理的透明度。

9. 售后服务及产能的综合评估

通过查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等信息，我们对供应商的售后服务有了深入了解。产能情况则通过现场实际情况及供应商提供的产能计算报告进行判断。瓶颈环节主要关注复合绝缘子注射成型机、瓷绝缘子窑炉的容积和数量等设备和工装情况。对于不同产品，产能瓶颈还要考虑其特定的生产环节和设备能力。供应商必须满足标记“※”的内容要求，这是其具备产品生产能力的基本要求。其他未标记的部分同样是其具备生产能力的重要条件。

湿工频耐受电压试验、机械负荷与时间试验以及金属附件与绝缘伞套间界面的渗透性试验等，都是对特定产品进行严格的性能检测的重要环节。这些试验旨在确保产品在各种环境下都能表现出卓越的性能和稳定性。

对于盘形悬式绝缘子，我们进行了一系列的型式试验，包括尺寸、爬电距离和量规检查，雷电冲击和湿工频耐受电压试验，以及针对玻璃绝缘子的机械破坏负荷试验和机电破坏负荷试验。我们还会进行热机性能试验、工频击穿电压试验等。抽样试验和逐个试验也是必不可少的环节，包括温度循环试验、机械负荷试验、镀锌层试验等，以确保每一个产品都符合标准。

支柱复合绝缘子的检测更为复杂。我们需要对其界面、金属附件连接区、装配好的芯棒的负荷时间等进行全面检测。伞和伞套材料、芯体材料等的性能也会被严格测试。抽样试验和逐个试验中，我们会进行尺寸检查、镀锌层试验以及一系列机械验证试验。每一个细节都会被仔细检验，以确保产品的质量和性能。

对于支柱瓷绝缘子/线路柱式瓷绝缘子，我们会进行雷电冲击耐受电压试验、工频湿耐受电压试验以及机械破坏负荷试验等一系列严格的型式试验。在抽样试验中，除了常规的检查外，还会进行温度循环试验、孔隙性试验等。而逐个试验中，我们会进行高度检查、外观检查以及机械试验等。

线路柱式复合绝缘子的检测同样严格。从界面和金属附件连接区到装配好的芯棒的负荷时间，每一个细节都会被仔细检测。伞套试验起痕和蚀损试验、芯棒材料试验等也会被进行。型式试验中，除了常规的检查外，还有电气试验和机械试验。抽样试验和逐个试验中，我们会进行尺寸检查、镀锌层试验以及弯曲负荷验证试验等。

针式瓷绝缘子的检测也同样重要。我们会进行尺寸检查、雷电冲击耐受电压试验、工频湿耐受电压试验以及机械破坏负荷试验等一系列严格的检测。这些检测都是为了确保产品的质量和性能在各种环境下都能得到保证。

关于试验细节，我们来详细解读一下。针对尺寸检查、镀锌层试验、机械破坏负荷试验、温度循环试验、击穿耐受试验以及孔隙性试验等各项关键测试，每一个步骤都至关重要。这些都是对绝缘子的严格考核，以确保其在实际应用中的表现。

对于低压架空电力线路绝缘子（蝶式绝缘子），我们首先进行型式试验，这包括外观、尺寸检查，形状和位置偏差检查等。随后，我们将进行工频干闪络电压试验、弯曲破坏负荷试验、工频湿闪络电压试验等一系列深入的检查。对于生产设备，我们重视芯棒切割机、压接机、相应模具、成型设备或挤包穿伞设备等的关键作用。

在附录B中，我们详细列出了生产设备的情况。对于复合绝缘子，我们有芯棒切割机、压接机等主要设备。对于瓷绝缘子和玻璃绝缘子，我们也有相应的生产设备，如球磨机、振动筛、除铁器等。这些设备都是生产高质量绝缘子的关键。

在试验设备方面（附录C），我们配备了工频试验成套装置、机械负荷试验装置、尺寸检查器具等。对于架空线路复合绝缘子、柱式复合绝缘子、盘形悬式瓷绝缘子、盘形悬式玻璃绝缘子以及各种类型的瓷绝缘子，我们都有专门的试验设备进行检查和测试。

表D.1：架空线路复合绝缘子抽样试验概览

项目一览表

试验项目名称 | 试验依据 | 抽样数量（支） | 试验内容简述

1. 尺寸、爬距及量规检查 | GB/T 19519 | E1 + E2 | 确保绝缘子的尺寸与规定相符，爬距满足安全要求。

2. 镀锌层试验 | GB/T 19519 | E2 | 测试绝缘子的镀锌层质量，确保其防腐性能。

3. 锁紧系统检查 | GB/T 19519 | E2 | 检查锁紧系统的可靠性和稳定性。

4. 界面渗透性验证 | GB/T 19519 & GB/T 775.3 | E2 | 确保金属附件与绝缘伞套间无渗漏。

5. 额定机械负荷耐受试验 | GB/T 19519 & GB/T 775.3 | E1 | 测试绝缘子在1分钟内的机械负荷承受能力。

6. 机械负荷破坏试验 | GB/T 19519 & GB/T 775.3 | E1 | 模拟极端情况下绝缘子的机械负荷承受情况。

表D.2：盘形悬式瓷、玻璃绝缘子抽样试验详述

抽样试品概览

试验名称 | 试验依据 | 抽样数量（只） | 接收判据（瓷/玻璃）

1. 尺寸检查 | GB/T 1001.1 | E1 + E2 | 确保绝缘子的尺寸与规定相符。

2. 偏差检查 | GB/T 1001.1 | E1 + E2 | 检查绝缘子的制造精度和一致性。

3. 锁紧销检查 | GB/T 1001.1 | E2（瓷/玻璃） | 确保锁紧系统的可靠性和稳定性。

4. 温度循环试验 | GB/T 1001.1 | E1 + E2（瓷）/ E1（玻璃） | 测试绝缘子在温度变化下的性能表现。

5. 机电破坏负荷试验 | GB/T 1001.1（瓷）/ （玻璃） | E1（瓷） | 测试绝缘子在机电负荷下的破坏承受能力。

6. 机械破坏负荷试验 | GB/T 1001.1（玻璃）/ （瓷） | （瓷）/ E1（玻璃） | 测试玻璃绝缘子的机械破坏负荷承受能力。

7. 热震试验 | GB/T 1001.1（玻璃）/ （瓷） | （瓷）/ E2（玻璃） | 模拟极端热环境下玻璃绝缘子的性能表现。

8. 工频击穿电压试验 | GB/T 1001.1 | E2（瓷/玻璃） | 测试绝缘子的电气性能。

9. 孔隙性试验 | GB/T 1001.1（瓷）/ （玻璃） | E1（瓷） | 检查瓷绝缘子的孔隙情况。

10. 镀层试验 | GB/T 1001.1（瓷和玻璃）| E2（瓷和玻璃） | 测试绝缘子的镀层质量，确保防腐性能。

表D.3：支柱复合绝缘子的抽样试验项目

项目序号

试验项目名称 试验依据 抽样数量（支） 接收判据

1 尺寸及形位公差检查 GB/T 25096标准 E1 + E2 同标准

2 镀锌层试验 GB/T 25096标准 E1 + E2 同标准

3 额定弯曲负荷（SCL）验证试验 GB/T 25096 E1/2 同标准 弯曲破坏负荷试验 同上

4 额定拉伸负荷（STL）验证试验 GB/T 25096 E1/2 同标准

关于支柱瓷绝缘子的抽样检测：

试品数量：现场随机抽样试品3支，其中样本数量E1=2、E2=1，母本数量至少为抽样试品数量的两倍。

抽样试验项目：

表D.4：支柱瓷绝缘子的抽样试验项目

项目序号 试验项目名称 试验依据 抽样数量（支） 接收判据

1 尺寸及形位公差检查 GB/T 8287.1标准 E1 + E2 同标准

2 镀锌层试验 GB/T 8287.1标准 E1 + E2 同标准

3 温度循环试验 GB/T 8287.1标准 E1 + E2 同标准

4 孔隙性试验 GB/T 8287.1标准 E1 同标准

5 机械破坏负荷试验 GB/T 8287.1标准 E1 同标准

关于线路柱式复合绝缘子的抽样检测：

试品数量：同样现场随机抽样试品3支，其中样本数量E1=2、E2=1，母本数量至少为抽样试品数量的两倍。

抽样检测项目：

表D.5：线路柱式复合绝缘子的抽样检测项目

项号 试验名称 试验依据 抽样数量（支）

一、绝缘工器具校验的资质要求

绝缘工器具的校验对于保障电网安全至关重要。执行此任务的技术人员必须具备以下资质：

1. 专业教育背景：拥有电力、电子或相关领域的专业教育背景。

2. 专业技能证书：具备国家认可的绝缘工具校验师证书或相关技术资格证书。

3. 实践经验：在绝缘工具校验领域有丰富的实践经验，能够处理各种复杂情况。

4. 设备与知识：熟悉各种绝缘工器具的原理、结构和使用方法，并具备使用先进校验设备的能力。

二、电网绝缘安全器具的投标流程

当电网项目需要采购绝缘安全器具时，投标流程如下：

1. 前期准备：了解项目需求，准备相关资质、业绩证明和技术方案。

2. 提交资格预审文件：按照招标方要求，提交公司资质、业绩证明等材料。

3. 技术方案制定：根据需求制定详细的技术方案，包括产品介绍、性能参数、应用案例等。

4. 投标递交：将技术方案、报价单等文件递交至招标方。

5. 评审与谈判：经过招标方初步评审后，可能需要进行价格谈判或技术沟通。

6. 签订合同：达成合作意向后，签订采购合同。

三、关于表D的内容解读

表D详细列出了不同种类绝缘子