施耐德工业自动化

一、技术革新与场景应用融合

施耐德电气引领AI技术与工业场景的融合，展现出强大的创新能力。在上海普陀工厂和蒙特雷1号工厂的转型中，机器学习、智能排程及生成式AI运维等先进技术的运用，创造了订单交付时间缩短67%、人均生产效率提升82%的佳绩。AI技术在啤酒产线智能控制、设备预测性维护等垂直场景的应用，进一步提升了能效并降低了维护成本。

新型工控技术的突破与创新

在2024年的工博会上，施耐德电气发布了令人瞩目的“工业蜂窝网络+算力平台”解决方案。这一创新结合5G与工业网络技术，支持网络化、开放化、智能化的工业控制。通过数字孪生技术的加持，AI驱动的能效优化方案得以更快速地落地实施。

二、核心产品与解决方案的展现

施耐德电气以EcoStruxure物联网架构为核心，提供软硬件解耦的开放自动化解决方案，使设备互操作与资源池化成为可能，大大降低了部署成本。其工业机器人自动化解决方案（如Lexium系列）结合数字孪生技术，大大缩短了设计时间和调试周期。从可编程继电器到复杂控制系统的工业自动化产品全覆盖，通过自动化算法提升了生产效率和一致性，降低了人工成本。

三、全球布局与战略投资蓝图

施耐德电气在全球产能和研发投入方面下足了功夫。在休斯顿设立全球最大能源创新中心，作为20亿欧元产能投资的一部分，该中心通过数字孪生技术实时模拟各种场景，如炼油厂，大大提升了能效优化方案的落地速度。而中国作为“未来工业”的创新前沿，施耐德电气在华拥有30家工厂和5大研发中心，推动开放自动化技术在中国的率先落地。

四、业务繁荣与行业影响力

施耐德电气的业务表现令人瞩目。2024年上半年，其营收达到181.73亿欧元，调整后EBITA利润同比增长6.6%，工业自动化业务贡献显著。其两家工厂入选“灯塔工厂”名单，彰显了其在数字化转型方面的成效。全球执行副总裁Barbara Frei强调，中国市场的规模和场景优势将持续驱动业务增长。施耐德电气通过多维布局，继续在工业自动化领域引领数字化与低碳化转型，巩固其全球竞争力。其创新技术和深入的行业洞察，不仅推动了自身业务的持续增长，也为整个行业树立了标杆。