方大特钢高炉爆炸事故（方大特钢高炉爆炸原因）
小型炼铁厂的合法性及南昌方大特钢重大事故调查
近日，江西应急管理微信公号发布了一起令人痛心的安全事故报告。在南昌市青山湖区的方大特钢公司炼铁厂，一场突如其来的灾难在5月29日下午夺走了六条鲜活的生命，并导致四人受伤。这起事故背后的原因究竟是什么呢？让我们深入了解。
事故发生在炼铁厂二号高炉处理异常炉况的过程中。当时，炉内压力突然急剧上升，导致煤气上升管波纹补偿器爆裂。瞬间，高温焦炭从爆裂处喷涌而出，掉落在出铁场平台，造成人员伤亡。初步调查显示，事故的直接原因是由于高炉长时间处于超压运行状态。为何高炉会长期违规超压运行呢？调查发现，这主要是因为炉顶温度异常，为了降低温度，操作人员采取了不当的打水措施，导致炉内水分急剧增加，引发了压力波动。加之炉顶放散阀操作不当，未能及时释放压力，最终导致了事故的发生。
事故调查组对事故进行了全面深入的调查，不仅查明了事故的直接原因、伤亡情况和经济损失，还深入分析了事故的性质和责任。调查发现，方大特钢公司存在安全管理不到位、操作规程不严格等问题。对此，调查组提出了严肃的处理意见，包括对责任人员和责任单位的处理建议。值得一提的是，炼钢厂二号高炉值班班长虽已不幸遇难，但鉴于其责任重大，仍被建议免于追究责任。方大特钢公司则被处以人民币100万元的罚款，并被纳入安全生产失信“联合惩戒”对象管理。
事故背后的基本情况也引起了调查组的关注。方大特钢作为一家集炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业，拥有长期营业执照并上市。此次事故的发生暴露出公司在安全管理方面存在的严重问题。炼铁厂作为下属生产单位，其设备设施及操作管理等方面的问题也受到了广泛关注。特别是二号高炉的建设和运行过程中存在的问题更是引起了调查组的重视。事故发生前四天，高炉的热风炉检修后恢复生产时便存在热风压力较高、炉料透气性差等问题。这些问题为事故的发生埋下了隐患。
某钢铁厂在特定时间段内发生了一起严重的高炉事故。事故发生在特定的白班时段，高炉内出现了热风压力和炉顶压力异常升高，以及下料不畅的现象。经过白班和中班的紧急处理，虽然炉况有所好转，但在接下来的日子里，炉内状况持续恶化。
在短短几天的时间里，炉况经历了明显的波动和恶化。白班出现压力升高后，中班经历了进一步的困扰，不仅热风压力持续走高，炉料透气性也变差。为了挽救炉况，中班人员不得不采取一系列紧急措施，包括补充焦炭、控制风量、调整送风温度等。尽管采取了这些措施，炉况依然未见好转。
进入夜班时段，情况进一步恶化。除了原有的压力问题，还出现了风口漏水的情况，必须进行紧急修复。修复后的情况并未好转，出铁时无渣出现，Si含量异常升高，表明炉内化学热量严重失衡。随后的日子里，高炉状况持续严峻，无渣出铁、Si含量持续升高，测温记录缺失。为了应对危机，操作人员不得不采取一系列极端的操作措施，包括加焦、加硅石、减风等。
事故发生时，高炉周围共有27人正在进行作业。事故发生在南出铁场出铁过程中，由于渣铁边出边结导致铁口无法封闭，被迫进行减风操作。在交接班之后，白班值班工长进入炉前勘察情况，而中班值班工长则开始实施减风操作。突然之间，炉顶压力瞬间陡升至极高数值，随后发生了一系列连锁反应，包括炉顶温度急剧上升、煤气上升管底部波纹补偿器爆裂等。这一突发状况导致大量高温焦炭从爆裂处喷出，造成南出铁场的9名作业人员和西侧安全通道上的1名员工受伤。
事故发生后，企业立即启动了应急预案并向相关部门报告。企业领导迅速赶到现场指挥救援，同时切断高炉的热风和电源等能源介质。接到报警后，消防部门立即出动大量救援力量赶赴现场，迅速投入救援。随着火势得到控制，事故现场的搜救工作也告一段落。不幸的是，事故造成1人死亡、9人受伤。受伤人员被立即送往医院救治。
一、事故概述
本起事故导致六人不幸丧生，四人受伤。其中一名受伤人员在事故发生三十天后离世，但未纳入死亡人数统计。具体伤亡名单详见附件2。
二、经济损失
依据相关统计标准，事故造成的直接经济损失高达2724万余元。
三、事故原因及性质
（一）直接原因：
在5月28日中班至29日白班期间，高炉炉顶温度异常升高，并呈现不均态势。为降温，连续打水导致液态水未经雾化直接落在炉料上。当炉内压力突然增大时，含水炉料落入高温区，水分迅速汽化，体积急剧膨胀。因炉顶放散阀操作不当，导致上升管波纹补偿器爆裂，高温焦炭从爆裂处喷出，造成人员伤亡。
（二）间接原因：
1. 高炉长期超压运行。炉顶工作压力超出设计值，企业未意识到此安全风险。
2. 炼铁厂对炉况判断失误。在高炉异常状况出现时，未能采取有效措施，未及时疏散周边人员，导致伤亡扩大。
3. 企业安全生产责任不落实。企业重视效益而忽视安全，相关管理制度和操作规范存在严重缺陷，安全教育培训不到位，导致工作人员对安全标准不了解，操作规程中的参数与实际使用参数存在矛盾。
4. 职能部门监管失职。相关管理部门对企业风险管控不到位，对企业存在的安全问题失察。
（三）事故性质：
方大特钢科技股份有限公司二号高炉发生的“529”煤气上升管爆裂事故被认定为一起较大的生产安全责任事故。
四、责任划分及处理建议
（一）事故责任单位：
方大特钢作为事故的主体责任单位，未能落实安全生产主体责任，对高炉长期超压运行和炉顶重要安全设施违规操作的情况未予重视。在炉况异常时，未能及时采取有效措施，导致事故发生。根据相关规定，建议对方大特钢处以100万元罚款，并纳入安全生产失信“联合惩戒”对象管理。
（二）事故企业责任人员：
1. 免予追究人员（1人）：炼铁厂二号高炉值班工长沈端纯，未能履行职责，操作不当，对事故发生负有直接责任。鉴于其已去世，不予追究。
2. 建议移送司法机关人员（2人）：炼铁厂副厂长刘全胜等人，因在高炉操作及生产工艺方面的失职失责，需承担相应法律责任。司法机关将对其做进一步处理。对于未严格执行《高炉炼铁工程设计规范》和《炼铁安全规程》（AQ2002-2018）的情况，相关单位和个人在高炉长期超压运行的过程中，表现出了严重的疏于管理的问题。面对二号高炉炉况的严重失常，他们未能及时组织有效研讨和论证，更未采取有效的应对措施，这背后暴露出的是管理层的失职和疏忽。更令人震惊的是，对于高炉炉顶放散阀未按“自动”模式运行的情况，他们视而不见，这无疑加剧了事故发生的可能性。依据相关规定，对于这种行为，应给予直接管理人员开除党籍的处分。他们的行为已经涉嫌犯罪，应当立即移送公安机关进行立案调查。
以下是具体人员的处理情况：
马静，作为炼铁厂二号高炉的负责人，对高炉的安全生产、技术操作、设备管理等负有直接责任。他擅自修改炉顶压力操作参数，对二号高炉的超压运行和违规操作负有直接责任。在炉况严重失常的情况下，他未能有效防范并制止违规行为，未能履行现场指挥的职责。依据相关规定，建议给予其开除党籍处分，并移送公安机关处理。
公司高层也应对此次事件负责。谢飞鸣作为方大特钢董事长，未能履行安全生产管理职责，对于炼铁厂设备长期超压运行等问题失察。尹爱国作为公司总经理，采取不当方式促使企业超负荷运转，忽视安全。对于这些问题，他们均应负起重要领导责任。依据相关规定，建议给予他们相应的党纪处分，并处以罚款。
居琪萍作为方大特钢副总经理，胡小云作为生产指挥中心主任，以及李红卫作为技术中心常务副主任，他们在各自的职责范围内都未能尽到应有的职责。对于炼铁厂设备超压运行和违规操作等问题失察，他们负有重要领导或管理责任。也应受到相应的处罚。
此次事件不仅给公司带来了巨大的损失，更是对员工的生命安全造成了严重威胁。我们必须深刻吸取教训，严格执行相关规定，确保安全生产。对于此次事件的相关责任人，应依法依规严肃处理，以儆效尤。关于公司技术中心审核炼铁厂上报规程责任人未认真把关的事件处理意见
对于许江明等四位工程师及相关负责人的工作疏忽，经核实，他们在技术审核环节未履行应有的职责，导致审核环节流于形式，对公司安全生产管理造成重大风险隐患。针对他们的行为，依据相关纪律处分条例和安全生产法规，现提出以下处理意见：
许江明作为技术中心工程师，未能将的高炉运行法律法规转化为实际操作规程，对此负有直接责任。依据《中国纪律处分条例》第一百二十一条及原安监总局的相关规定，建议给予党内警告处分并罚款人民币五千元。其他负责人因类似违规行为亦被给予相应的警告处分并罚款。各相关人员的处罚如下：方大特钢安全管理部副部长朱广生因未能认真履行安全管理职责并策划安全生产责任制而被处以年收入百分之四十的罚款；李方兵未及时发现纠正违规操作行为亦被罚款五千元；炼铁厂厂长叶晓峰负有主要领导责任，因未健全安全生产责任制和对事故处理不当等行为被处以更严厉的处罚，包括留党察看、撤职处分以及罚款等。其他如芦剑、李红侠和万云飞等因未履行相应职责或未及时发现和处理问题也被处以相应的警告处分和罚款。
在炼铁厂高炉事业部，几位重要人物因管理不善，导致二号高炉发生异常情况。面对这一危机，他们并未采取必要的措施来确保安全。副部长陈雷、陈传兵和黄永强，他们未能充分学习并贯彻国家的法律、法规和标准，对高炉生产工艺和设备操作的要求未能到位。在二号高炉长期超压运行和设备违规操作中，他们负有重大责任。对于这一连串的失误，根据相关规定，他们被建议给予党内警告到严重警告的处分，并面临罚款。
在炼铁厂的值班工长朱宵波和叶青，同样因为未按规定履行职责而面临责任追究。在事故发生前，他们未能正确判断炉况，连续打水操作不当，未及时向上一级报告高炉的不安全因素。他们的失误对事故负有直接责任，因此被建议给予留党察看处分，同时罚款。
除此之外，还有五个相关部门责任人员也受到了相应的处理。原青山湖区副区长李婷因对职能部门履行职责的失察被建议约谈。青山湖区科技和工业信息化局的局长龚永华和副局长梁洪斌因未能按照“管行业必须管安全”的要求履行职责而被诫勉谈话和政务警告处分。同样，青山湖区应急管理局的局长张正和分管冶金行业安全生产工作的副局长陈就成也因未认真履行监管职责而受到相应的处分。
在这一连串的失误和疏忽背后，暴露出的是管理层的淡漠的安全生产意识。在二号高炉出现异常时，他们并未警觉，未制定统一的操作方针和安全防范措施。他们的疏忽大意，长期忽视安全规定，最终导致了事故的发生。对于这样的管理层，应当严肃处理，以示警示。也要加强安全生产教育，提高管理层的安全意识，确保类似的事故不再发生。责成青山湖区与江西方大钢铁集团反思“5.29”事故，递交南昌深刻书面检查
针对近期发生的“5.29”事故，青山湖区以及江西方大钢铁集团被要求做出深刻反思。这两家单位不仅需要向南昌市递交一份深刻的书面检查，还需认真改进安全生产工作，进一步强化事故预防。
七、事故防范与措施建议
为了深入剖析事故原因，有效预防类似事件再次发生，特提出以下措施建议：
（一）坚守安全生产红线。方大特钢需深入学习总书记关于安全生产的重要指示，牢固树立安全至上的理念。企业需正确处理安全与效益的关系，不得在隐患未排除的情况下复工生产。
（二）汲取事故教训，强化企业安全生产基础。方大特钢科技股份有限责任公司必须深刻吸取此次事故的教训，坚决整改高炉生产中的关键安全问题。重新修订完善各级安全生产责任制和各岗位的安全操作规程，确保无死角、无盲区。
（三）严格落实监管要求。行业主管部门及负有监管职责的部门需全面落实“管行业、管业务、管生产经营必须管安全”的原则，对重点企业保持高压执法态势。通过媒体曝光、高限处罚等手段，推动企业落实安全生产主体责任，坚决杜绝重大安全事故的发生。
（四）树立安全发展理念。各级党委需按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的要求，压实各级安全生产责任。青山湖区要结合南昌市的供给侧结构性改革，加快产业结构调整，通过产业调整，淘汰一批安全基础差、危险性大的企业，全面提升安全生产整体水平。
高炉炼铁工艺流程简述
高炉冶炼是一个连续的生产过程。炉料按一定比例从炉顶加入，同时从风口鼓入热风，炉内的焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体。这些气体在炉内上升过程中加热炉料，并还原矿石中的氧化物。随着温度的升高，矿石软化、熔融并滴落，实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸，定期排放；煤气则从炉顶导出，进入除尘系统。
方大特钢高炉爆炸原因及南昌方大特钢爆炸分析
（此处可详细分析方大特钢高炉爆炸的具体原因，包括管理、设备、操作等方面的问题，以及事故可能产生的后果和影响。）
这起事故给我们敲响了警钟，强化安全生产管理、确保设备安全运行、严格遵守操作规程是每一个企业和员工的责任。希望通过深刻的反思和有效的措施，确保类似事故不再发生。