恒压供水系统设计与实例恒压供水稳压罐选型计算公式

***主要了恒压供水系统及其设计选型。我们先来看看常见的供水工艺。传统的水箱或水塔供水方式利用重力进行供水，虽然可以提供稳定压力，但需要建立水塔或水箱，占地面积较大，且从美观角度来看可能并不理想。另一种气压供水方式通过管道加压，更加灵活快速，无污染，但可能需要压力罐，投资较大，压力变化大，运行效率相对较低。再来看潜水泵打水到水罐加压的供水方式，以及变频恒压供水方式。变频恒压供水能根据供水量等参数的变化，保持供水压力不变，广泛应用于高层建筑、居民小区、企事业单位等场合。

我们再来了解一下水泵的特性。流量、扬程、全扬程、实际扬程、损失扬程、管阻以及压力都是基本模型及参数。在供水系统中，管阻特性与扬程特汇形成系统工作点。供水功率的计算公式为CPHTQ，其中Cp为比例常数。为了节能，我们可以通过调节流量来实现，比如通过阀门控制法或转速控制法。在阀门控制法中，改变管阻力来改变供水量；在转速控制法中，改变泵的扬程来适应用户对流量的要求。通过理解供水功率的比较以及泵的工作效率的比较，我们可以发现采用变频调速可以大幅降低电机的电耗。

接下来我们深入变频调速恒压供水系统。为了满足用户对流量的需求，我们采用恒压供水的方式，其中流量为供水系统的基本控制对象，管道供水压力作为控制流量大小的参变量。利用变频器内部的PID调节压力，实现精准控制。对于多台水泵的切换控制，我们采用多用多开、少用少开的方式，并且在切换过程中需要注意电磁过渡过程以及拖动系统的制动过程。对于水箱水位控制，我们需要将水面的位置限制在一定范围内，在水塔供水、锅炉或其他水位或液面控制等场合都有广泛应用。当水位低于下限时启动水泵，高于上限时停止水泵。

恒压供水系统是一个复杂而重要的系统，需要根据实际情况选择合适的工艺和设计选型来满足用户的需求。通过调节流量、采用变频调速等方式来实现节能和提高效率的目标。希望这篇文章能够帮助你更好地理解恒压供水系统及其设计选型的相关知识。水箱水位控制与节能分析

基于不同的转速下提供相同容积的水作为比较基础，我们进行以下分析：

设想当水泵以额定转速n1运转时，以额定流量供水达到某一特定容积V需要的时间为1小时。消耗的电能W1等于此时的电功率P1乘以时间。如果我们降低转速至n2，供水流量相应减少，但依旧能在一个稍微延长的时间（如1.25小时）内达到同样的容积V。在此过程中，消耗的电能W2将低于W1，具体节能比例计算下来约为36%。这样的调整不仅满足了供水需求，还实现了显著的节能效果。

再来看中央空调系统的主要构成部分，其中包括冷冻水循环和冷却水循环两大系统。水泵的转速与流量成正比，而与扬程无关。这意味着通过调整转速，我们可以有效控制流量，而无需改变水泵的其他参数。基于这一原理，变频恒压供水系统应运而生。它的工作原理基于水泵比例律和相似律。在系统需求水量变化时，通过调整转速保证系统压力的实现电能的节约。

变频恒压供水系统有两种常见的工作模式：

1. 变频泵固定工作模式：当用水量低于某一定值时，由变频泵以变速方式恒压供水。随着用水量的增加，变频泵逐渐提速直至达到工频转速。若用水量继续增加，系统会按需求自动启动更多的工频泵。反之，当用水量减少时，则按序关闭工频泵。

2. 变频循环软启动工作模式：在此模式下，系统的投入与退出机制更加平滑，旨在减少水力或电流的冲击。随着流量的变化，系统会逐步启动或关闭泵。其中PID控制起到关键作用。这是一种比例、积分、微分控制策略，广泛应用于恒压供水系统中以实现精确的压力控制。

恒压供水系统的构成中，变频器是关键部件之一。它接收目标信号（期望的压力值）和反馈信号（实际的压力值），通过PID调节原理调整输出频率，从而控制水泵电机的转速以达到设定的压力目标。这一过程是自动且连续的，确保供水系统的稳定性和效率。

通过智能调节水泵的转速，我们不仅可以满足供水需求，还可以实现显著的节能效果，确保中央空调系统的稳定运行。这样的技术既实用又高效，是未来智能建筑不可或缺的一部分。单泵恒压供水系统的构成与工作原理

***将为您详细一个单泵恒压供水系统的各个组成部分及其工作方案。

一、系统的控制信号

供水系统的变频器接收两个主要的控制信号：

1. 给定信号XT：此信号反映了用户所需的供水压力。假设用户要求的供水压力为0.3MPa，而压力传感器SP的量程为0～1MPa，那么给定信号XT应设定为量程的30%。这个信号与所要求的压力的控制目标直接相关。

2. 反馈信号XF：这是一个由压力传感器SP反馈回来的信号，它实时反映实际的水压状况。

二、控制方案的确定

为了满足设计要求，我们选择了通用变频器+PLC（包括PID）+压力传感器的控制方案。PLC作为整个系统的核心，负责接收和处理各种信号，并输出控制指令。

三、系统的组成

恒压供水系统主要由以下部分组成：

1. 执行机构：包括三台大功率主水泵、一台小功率辅助水泵。

2. 信息检测机构：包括压力传感器、液位传感器，它们负责实时监测系统的压力和液位。

3. 控制机构：由PLC（含PID）、变频器组成，负责根据反馈信息调整水泵的运行状态。

4. 报警装置：用于在系统出现异常时发出警告。

四、系统的运行方式

系统可以通过手动/自动转换开关SA来选择运行模式。在自动模式下，系统完全由PLC程序控制。系统还配备了指示灯HL10，用于显示自动运行状态。

五、PLC及元件的选型

系统中PLC的选型至关重要，因为它负责处理所有输入信号、控制输出单元、实现恒压以及对外数据交换。根据系统需求，我们选用了三菱FX2N-32MR型PLC，并配备了模拟量扩展模块FX2N-4AD和FX2N-2DA。

六、其他元器件的选型

1. 水泵机组：确保平稳运行并经常处于高效区，以取得较好的节能效果。

2. 变频器：根据控制的电机功率进行选择，这里选择了三菱FR-A540-55K型变频器。

3. 压力传感器和液位传感器：压力传感器选用了YTZ-150电阻远传压力表和XMT-1270数显仪，而液位传感器则选择了浮球式液位计。

七、系统的工作流程

通过压力传感器检测罐体压力，电信号经过自动控制电路识别、放大后，控制接触器动作，使水泵根据罐体内压力变化自动运行和停止，从而实现自动供水的目的。当罐体内压力达到设定上限时，系统会自动关闭水泵；当压力减小到设定下限时，系统会自动启动水泵注水。如此往复，确保不停供水。

八、PLC程序设计

PLC程序包括主程序、子程序和中断程序。初始化子程序负责系统初始化的工作；定时中断程序用于实现PID控制的定时采样及输出控制；主程序则负责生成泵切换信号、逻辑控制信号的综合及报警处理等工作。本系统中采用了数字方式设定生活及消防的双恒压值。PID控制中仅用了比例和积分控制，其回路增益和时间常数需通过工程计算初步确定，并根据实际效果进行进一步调整。

总结，单泵恒压供水系统是一个自动化程度较高的供水系统，它通过PLC、变频器、压力传感器等元器件的协同工作，实现了供水的恒压控制，确保了供水的稳定性和连续性。恒压供水机组结构概览与智能选型指南

在现代供水系统中，变频恒压供水机组发挥着不可或缺的作用。其标准配置包括水泵、电控柜、变频器、远传压力表等关键部件，整体底座和其他管路附件则构成了其稳固的基础。

当我们深入隔膜压力罐的选型问题时，需要考虑的关键因素包括用水人数、用水量标准、用水时间以及小时变化系数等，以此来确定更大的小时用水量Q。这是选型过程中的基础数据，为后续的计算提供重要的参考。

紧接着，我们需要确定气压给水设备的更低工作压力P1和更高工作压力P2。这一过程涉及到水池水位、管网的各种损失以及最不利用水点的流出水头等多个参数。换算系数1 Mpa≈102mH2O在这一过程中起到了关键的作用。

在确定了工作压力范围之后，我们就可以根据Q和(P1+P2)/2来选择合适的配套水泵。选定的水泵不仅要满足扬程的要求，其流量也需要满足系统的需求。我们选定水泵的扬程为H，流量为qb，当H=(P1+P2)/2时，qb≥1.2Q，这样可以确保系统的稳定运行。

随后，根据水泵的流量，我们可以计算出气压水罐所需的调节水容积Vs。在这一过程中，安全系数C起到了重要的作用，它确保了系统的安全性和稳定性。

根据计算出的气压水罐容积及工作压力，我们可以确定气压水罐的规格。如果一台罐不能满足需求，可以选择多台组合，以满足系统的需求。

值得一提的是，浮球开关供水系统中还设有浮球开关。当进水池水位上升或下降到一定值时，浮球开关会向控制器发出信号，自动控制水泵的启停，这一设计增加了系统的智能化程度。变频调速恒压供水方式相较于传统的水塔或高位水箱及气压供水方式，在设备的投资量、运行经济性、系统稳定性等方面都有明显的优势，并实现了显著的节能效果。当您在选购或使用相关产品时，建议与专业团队进行深入沟通，确保系统的最佳配置和稳定运行。***由暖通南社整理编辑，旨在为行业和用户提供一个全面而深入的选型参考。